全自动点胶机生产过程中的常见问题与解答
1.点胶机胶阀滴漏
这种现象经常发生在点胶机关闭之后,95%的此种景象是因为运用的针头口径太小所构成的.
点胶机针头的大小会影响液体的活动构成背压, 结果导致胶阀关毕后不久构成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始运用时的排气泡动作.只需替换较大的针头即可解决这种问题.
锥形斜式针头发生的背压较少, 液体活动较顺利.
液体内空气在胶阀关毕后会发生滴漏现象,点胶机厂家, 尽量是预先扫除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在运用.
2.点胶机出胶量不一致
当出胶不一致时主要为贮存流体的压力筒或空气压力不安稳所发生.进气压力调压表应设定于比厂内较1低压力低10至15psi. 压力筒运用的压力应介于调压表中心以上的压力,点胶机品牌, 应防止运用压力介于压力表之中低压力部分.
胶阀操控压力应至少60psi以上以保出胶安稳.
较终应检查出胶时刻.若小于15/1000秒会构成出胶不安稳. 出胶时刻愈长出胶愈安稳.
自动点胶机常见的故障,点胶机,和处理方法
1、自动点胶机流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若*要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。
2、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
3、胶嘴堵塞
原因:自动点胶机针孔内未完全清洗干净,贴片胶中混入杂质,有堵孔现象,不相容的胶水相混合,精密点胶机,导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。 解决方法:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶,贴片胶牌号不应搞错。
自动点胶机常见的故障,和处理方法
1、点胶机点胶滴漏
此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压较少, 液体流动较顺畅。