目前使用得较i多的是各种形式的油压机,且在压机上装备有计算机程序控制装置,完成热固性塑料制品的施压、排气、保压熟化、开模、推出制件等动作,有的还装**械手取制件,可以使操作过程全部实现自动化。
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油压机对管路的连接的要求和管路连接方法
油压机油管与液压元件之阀的连接及油管与油管之阀的连接在液臣传动系统装配工作中据有很大的工作量,连接部位必需工作可靠、密封良好、无外泄漏,连接件必需结构简朴、制造轻易、安装拆卸利便、液流流过期阻力损失小。
在液压传动管路连接中一般不答应采用直接的焊接连接方式。
油压机管路常采用螺纹连接、法兰连接和管接头连接三种连接方式。在管路上直接套螺纹与元件连接的方法固然简朴,但装配和拆钥1不利便,轻易应力集中而产生裂纹,承受振动能力差,密封效果也差,在液压传动中很少采用。
油压机操作无反应的原因及其解决方法有哪些
1、磨损
液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动副间,在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸外形和表面质量发生变化而失效。
2、变形
液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中的外载荷应力**过零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效。换向阀的弹簧过软或变短,将会影响阀芯工作位置及正常 复位,使得系统不能正常工作。溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形,全自动压机,将使阀芯移动不灵活,全自动压机价格,造成系统压力不不乱。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲惫或折断将会使系统压力达不到要求。电磁换向阀阀芯磨损或变形,全自动压机流水线,将会使阀内泄而使效率下降,并且脏物易进入间隙或变形处,从而使阀芯产气愤但愿械卡阻现象。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓,使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。留意,装配不当也可能使零件产生变形,好比:换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。若阀芯和阀孔的配合间隙过大,会产生压力冲击。这些都有可能使阀失效。单向节流(调速)阀的单向阀部门磨损,全自动压机优点,密封不严,部门油流将会通过单向阀流走,影响调速的敏捷性。溢流阀先导锥阀(或先导小球阀)处因为磨损而密封不严,不能正常调压。